Drukarki Videojet Unicorn do opakowań zbiorczych

Druk dużych znaków – Unicorn I i Unicorn II

Drukarki do opakowań zbiorczych Unicorn i Unicorn II

Produkty z rodziny Unicorn stanowią kompletne, kompaktowe rozwiązania do znakowania opakowań zbiorczych na jednej lub dwóch liniach. Ich odbiorcami są klienci ceniący sobie możliwość szybkiego przygotowania systemu do pracy bez udziału specjalistów. Jedno opakowanie zawiera wszystkie elementy potrzebne do natychmiastowego rozpoczęcia drukowania.

Dane techniczne
Zalety
Zastosowania
Dokumenty

Dane techniczne	Unicorn	Unicorn II
Prędkość druku	6,1–61 m/min (20–200 stóp/min)	6,1–61 m/min (20–200 stóp/min)
Długość informacji	Do 40 znaków	Jeden wiersz, maksymalnie 40 znaków dla czcionki 16 lub dwa wiersze po 80 znaków dla czcionki 7
Pojemność pamięci informacji	52 komunikatów	40 komunikatów
Atrament	Butelka bezaerozolowa 0,23 l (8 uncji objętości)	Butelka bezaerozolowa 0,23 l (8 uncji objętości) Opcja dużego opakowania atramentu 18,9 l (5 galonów)

Kompaktowy, niezależny system ułatwiający kodowanie:

Łatwa i szybka integracja — tylko minuty od rozpakowania do uruchomienia.
W zestawie osobny wspornik minimalizujący ilość sprzętu koniecznego w celach montażu.
Wbudowane fotokomórki ułatwiają integrację, wykrywając kierunek i prędkość przesuwania się taśmy.
Kontroler z systemem menu do tworzenia i edycji informacji.

Rozwiązanie do znakowania opakowań zbiorczych firmy Unicorn zapewniające najwyższą opłacalność:

Niski koszt zakupu pozwala na żądanie zastosować system znakowania opakowań zbiorczych w niemal każdym prostym zastosowaniu.
Tanie materiały eksploatacyjne pozwalają utrzymać niski jednostkowy koszt znakowania i rentowność operacji.
Koszt materiałów eksploatacyjnych można jeszcze bardziej obniżyć, stosując tusz w dużych opakowaniach; dodatkowo podnosi to wydajność dzięki wydłużeniu czasu między uzupełnieniami tuszu.

Duży zakres funkcji umożliwia użycie w różnych zastosowaniach:

Możliwość kodowania na jednej (Unicorn) oraz jednej lub dwóch liniach (Unicorn II).
Ograniczenie do minimum liczby koniecznych interwencji operatora dzięki automatycznej aktualizacji zawartości modyfikowalnych kodów godziny, daty i liczby, w tym dat przydatności.
Możliwość stosowania na całym świecie dzięki akceptowaniu różnych napięć zasilania i wbudowanej funkcji wyboru języka.
Skrócenie czasu zmiany produkcji na linii dzięki zapisywaniu informacji w kontrolerze z możliwością natychmiastowego przywołania.