Osiągnij sukces w implementacji kodów 2D GS1 w ramach inicjatywy Sunrise 2027

Wykorzystanie zasobów i osiągnięcie optymalnej jakości kodu 2D

Oto kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę, przygotowując się do drukowania kodów GS1 lub kodów 2D ze strukturami GS1 na liniach pakujących:

• Upewnij się, że Twoja technologia druku jest dobrze dopasowana do Twojego zastosowania i wymagań produkcyjnych.
• Upewnij się, że dane kodowane w kodach 2D są zgodne ze specyfikacją GS1.
• Sprawdź, czy drukowane kody 2D spełniają wymagany poziom jakości. Zapoznaj się z poniższą sekcją dotyczącą kontroli jakości.

Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 wymaga, aby drukowane kody 2D można było zeskanować od momentu produkcji do punktu sprzedaży. Doskonała jakość i trwałość druku, precyzyjna dokładność danych i niezawodność oznaczeń mają tu kluczowe znaczenie.

Format danych

W ramach inicjatywy GS1 Sunrise 2027 kody GS1 i kody 2D ze strukturami GS1 kodują dane za pomocą Identyfikatorów Zastosowań GS1 (IZ). Doskonałym źródłem informacji na temat Identyfikatorów Zastosowań GS1 (IZ) jest przewodnik Kody 2D w handlu detalicznym. 

W zależności od potrzeb marki można wykorzystać różne IZ. Niektóre z powszechnych identyfikatorów stosowanych w handlu detalicznym to:

• 01 – Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN). Jest to zawsze 14-cyfrowy numer GTIN
• 10 – Numer partii lub serii
• 17 – Data ważności RRMMDD
• 21 – Numer seryjny

Wszystkie IZ GS1 są wymienione tutaj: https://gs1pl.org/app/uploads/2022/03/Specyfikacje_Ogolne_GS1.pdf

Przykładowe kodowanie

Inicjatywa Sunrise 2027 zakłada stosowanie dwóch rodzajów kodów 2D: GS1 Digital Link w kodach QR® oraz kody GS1 DataMatrix. Chociaż oba kody mogą zawierać te same dane przy użyciu Identyfikatorów Zastosowania GS1, można ich używać w formie GS1 Digital Link tylko w kodzie QR. W ten sposób kod QR zapewnia również link do zasobów internetowych, które mogą zawierać szczegółowe informacje o wartościach odżywczych, instrukcje recyklingu, kupony i inne.

Porównanie kodu DataMatrix i QR produktu o następujących parametrach:

1. Numer GTIN: 09521101530001
2. Numer partii lub partii: ABC123
3. Data ważności: 270104 – 4 stycznia 2027 r.

Walidacja danych

Walidacja to proces sprawdzania wydrukowanego kodu 2D w celu upewnienia się, że informacje są poprawnie zakodowane. Do przeprowadzenia tego procesu walidacji wykorzystywane są skanery, począwszy od urządzeń statycznych, a skończywszy na urządzeniach przenośnych, a nawet aplikacjach na smartfony. Istnieją dwie podstawowe kontrole: sprawdzenie jakości wydruku kodu i weryfikacja dokładności zawartych danych.

• Walidacja jakości kodu: Obejmuje ona kontrolę wzrokową w celu upewnienia się, że kod jest wydrukowany w sposób wyraźny i bez wad. Ma to kluczowe znaczenie dla utrzymania czytelności kodu i upewnienia się, że można go prawidłowo zeskanować.
• Walidacja dokładności danych: Po kontroli jakości skanery oceniają kod, aby potwierdzić, że zakodowane dane są poprawne i odpowiadają określonym informacjom o produkcie. Ten krok jest niezbędny do wychwycenia wszelkich błędów w drukowaniu kodów ze zmiennymi danymi.

Kontrola jakości

Podczas drukowania kodu 2D na opakowaniu ważne jest, aby każdy skaner w punkcie sprzedaży (POS), skaner prezentacyjny (stojący) i urządzenie mobilne używane w handlu detalicznym mogło go z powodzeniem zeskanować i zdekodować. Dlatego też GS1 określa właściwy poziom jakości dla kodów 2D, zgodnie z międzynarodową normą ISO/IEC 15415.

Specyfikacja ogólna organizacji GS1 wymaga minimalnej oceny jakości symbolu na poziomie 1,5 (lub C w starym systemie oceniania ANSII) podczas weryfikacji jakości kodów DataMatrix i QR.

Dokument z ogólnymi specyfikacjami GS1 można pobrać tutaj: https://gs1pl.org/standardy/specyfikacje-ogolne-gs1/

Normę ISO można kupić tutaj: https://www.iso.org/standard/76876.html

Weryfikacja jakości kodu 2D

Weryfikacja odnosi się do procesu oceniania jakości i dokładności wydrukowanego kodu. ISO/IEC 15415 jest standardem dla oceny jakości kodów 2D, podczas gdy ISO/IEC 15416 jest standardem dla liniowych kodów kreskowych.

Dostępnych jest kilka wersji urządzeń do weryfikowania kodów dla liniowych kodów kreskowych i kodów 2D, w tym modele stołowe do punktowej kontroli kodów oraz modele liniowe, które mogą weryfikować kody na linii pakującej.

Osoby odpowiedzialne za kontrolę analizują parametry, takie jak: kontrast symboli, określanie krawędzi, modulacja i strefy ciszy, i przypisują ogólną ocenę jakości w zakresie od 0,0 do 4,0, przy czym 4,0 to najwyższy dostępny wynik.

Weryfikacja kodów zapewnia, że drukowane kody spełniają branżowe wymagania jakościowe GS1 (i innych standardów, takich jak HIBCC), a także poprawność formatowanych danych, aby zapobiec błędom skanowania.

Pracownik weryfikujący tworzy raport wyników dla każdego sprawdzanego kodu, który można zapisać jako odniesienie w celu wykazania jakości i poprawności kodu w przypadku wystąpienia problemu w przyszłości.

Jaka technologia drukowania będzie odpowiednia dla kodów 2D?

Oferta produktów firmy Videojet obejmuje szeroką gamę rozwiązań do drukowania i znakowania, które pozwalają na tworzenie wyraźnych kodów 2D możliwych do zeskanowania na niemal każdym typie opakowania.

• Ciągły druk atramentowy (CIJ): Drukarki CIJ mogą zapewnić doskonałą jakość druku kodów i tekstu na różnych materiałach opakowaniowych. Dzięki szybkoschnącym, bardzo trwałym atramentom drukarki te mogą pracować na liniach o wysokiej prędkości i w najbardziej wymagających zastosowaniach.
  
  Skontaktuj się z Videojet, aby upewnić się, że technologia CIJ spełnia wszystkie wymagania dotyczące jakości kodów 2D i weryfikacji dla Twojego zastosowania.

• Termiczny druk atramentowy (TIJ): Oferując druk w wysokiej rozdzielczości, technologia TIJ może wytwarzać kody 2D i kody alfanumeryczne o wyjątkowej jakości na szerokiej gamie materiałów opakowaniowych. Dzięki bardzo małym wymaganiom konserwacyjnym i długiemu czasu działania, drukarki TIJ są idealne do wielu zastosowań.
  
  Pojedyncza drukarka TIJ, zwykle o maksymalnej wysokości druku 12 mm, może z łatwością drukować kody GS1 DataMatrix. Drukowanie kodów QR GS1 może być możliwe poprzez zmontowanie ze sobą do czterech głowic drukujących. Testy są niezbędne do określenia idealnej konfiguracji drukarki i głowicy drukującej.

• Systemy znakowania laserowego: Charakteryzujące się minimalnymi wymaganiami konserwacyjnymi, systemy laserowe CO2, światłowodowe i UV zostały zaprojektowane do tworzenia wysokiej jakości, trwałych znaków, nawet w trudnych warunkach.
  
  Znakowanie z niezwykle dużą precyzją i rozdzielczością sprawia, że lasery mogą tworzyć skanowalne kody 2D wraz z tekstem alfanumerycznym na szerokiej gamie materiałów opakowaniowych do sprzedaży detalicznej, w tym na plastiku, szkle i tekturze. Te trwałe ślady nie ścierają się podczas podróży w łańcuchu dystrybucji. Wybrane lasery mogą znakować nawet na elastycznych foliach. W przeciwieństwie do innych technologii, lasery nie wymagają materiałów eksploatacyjnych, takich jak tusz czy taśmy barwiące.
  
  Ponieważ różne materiały w różny sposób reagują na znakowanie laserowe, ważne jest, aby przetestować podłoża opakowaniowe w celu określenia idealnego lasera do danego zastosowania.

• Drukarki termotransferowe (TTO): Technologia TTO doskonale nadaje się do drukowania wysokiej jakości kodów kreskowych, tekstu i obrazów na elastycznych opakowaniach i etykietach, zarówno współpracując z urządzeniami do pakowania w ruchu ciągłym, jak i przerywanym.
  
  Dzięki większemu obszarowi drukowania niż inne technologie znakowania, TTO jest bardzo wszechstronny pod względem formatów druku, które może obsługiwać. 

Aby osiągnąć sukces wdrażając kody 2D w ramach inicjatywy GS1 Sunrise 2027, kluczowymi czynnikami są dane, jakość i drukowanie.

Videojet jest Twoim partnerem we wszystkich aspektach inicjatywy Sunrise, dlatego zachęcamy do kontaktu z nami w sprawie wprowadzenia kodów 2D do swoich procesów pakowania.

Lektura dodatkowa:

Videojet: Sunrise 2027: rewolucja w kodzie 2D
Videojet: Drukowanie kodów kreskowych i kodów 2D

Kod QR jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy DENSO WAVE INCORPORATED.