Niewątpliwie rosnąca liczba producentów pakowanych towarów konsumpcyjnych (CPG) i przemysłowych dostrzega zalety stosowania technologii znakowania laserowego. Systemy laserowe są wszechstronne, niezawodne, szybkie i zdolne do nanoszenia wysokiej jakości i trwałych informacji, takich jak kody QR, kody DataMatrix i numery seryjne, a także tekst, cyfry, symbole i inne istotne szczegóły, na szerokiej gamie powierzchni, spełniając jednocześnie wymagania regulacyjne, identyfikowalności i wydajności.
Jednak pomimo korzyści, nadal istnieje przekonanie, że systemy znakowania laserowego są drogie, niebezpieczne i skomplikowane. Oddzielając fakty od fikcji, można obalić powszechne błędne przekonania i mity na temat laserów.
Znakowanie laserowe jest przystępne cenowo
Systemy znakowania laserowego są teraz dostępne w wielu wariantach, aby sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym i budżetowym. W zależności od tego, jaka powierzchnia ma być znakowana, będzie decydowało czy potrzebny jest laser CO2, światłowodowy czy UV.
Znakowanie laserowe CO2
Systemy znakowania laserowego CO2 są idealne do zastosowań o umiarkowanej i dużej prędkości. Technologia CO2 zapewnia najwyższą jakość znakowania i niezawodność na szerokiej gamie podłoży, w tym na tekturze, plastiku, PET, szkle i metalach powlekanych.
Znakowanie laserem światłowodowym
Lasery światłowodowe nadają się do znakowania zwartych, twardych materiałów, takich jak metale i tworzywa sztuczne. Systemy te osiągają lepszy kontrast znakowania przy większych prędkościach, co czyni je idealnymi dla branż o bardziej wymagających harmonogramach produkcji i zwiększonej przepustowości.
Znakowanie laserowe UV
Lasery UV wywołują zmiany fotochemiczne na podatnych temu materiałach, co czyni je idealnym wyborem do znakowania szkła, niektórych tworzyw sztucznych i elastycznych materiałów opakowaniowych, takich jak folie. Działają przy niższej mocy, minimalizując uszkodzenia termiczne podłoża, dlatego są często stosowane na opakowaniach i produktach medycznych, w tym szklanych fiolkach, plastikowych butelkach i nakrętkach wykonanych z LDPE i HDPE.
Ważne jest również, aby zwrócić uwagę na całkowitą wartość urządzenia niż samą cenę. W przeciwieństwie do technologii CIJ i TTO, systemy laserowe nie wymagają materiałów eksploatacyjnych ani nie mają wiele zużywających się części, co eliminuje ryzyko zatkania się atramentem lub zbicia się taśmy. Atramenty mogą również brudzić powodując plamy na podłogach, przenośnikach, rolkach itp.
Ponadto poziomy materiałów eksploatacyjnych muszą być stale monitorowane, a wymagania dotyczące zapasów muszą być uwzględniane z wyprzedzeniem.
Bądź na bieżąco z najnowszymi rozwiązaniami w branży:
Znakowanie laserowe jest bezpieczne w użyciu (przy zachowaniu odpowiednich środków ostrożności)
Technologia laserowa zapewnia dokładność i wydajność. Jednak, podobnie jak w przypadku każdego sprzętu o dużej mocy, zapoznanie się i wdrożenie środków bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wypadkom pracowników, którzy obsługują laser.
Rodzaj zagrożenia stwarzanego przez system laserowy zależy od jego długości fali i mocy. Wszystkie lasery firmy Videojet są uznawane za systemy klasy IV i są eksploatowane jako systemy klasy I w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora.
Środki ostrożności uwzględniają zainstalowanie osłony wokół wiązki lasera, podczas procesu znakowania na produkcie. Konstrukcja, wymiary i materiał użyty do wykonania takiej osłony zależą od typu lasera. Dodatkowo wbudowane są zazwyczaj blokady, które zatrzymują pracę lasera, jeśli wszystkie elementy osłony nie są poprawnie ułożone.
Dlaczego osłona wiązki lasera ma znaczenie?
Osłona lasera jest istotnym elementem bezpieczeństwa. Obejmuje ona promień lasera, zapobiegając bezpośredniemu narażeniu się na oddziaływanie wiązki światła lub jego rozproszonemu promieniowaniu. Zapobiega również uszkodzeniom sprzętu wokół lasera.
Prawidłowa osłona lasera eliminuje ryzyko przypadkowej ekspozycji, która może doprowadzić do uszkodzenia oczu lub oparzenia skóry, a także zapobiega przekierowaniu wiązki z powrotem na maszynę. Eliminuje również ryzyko uszkodzeń innego sprzętu i infrastruktury.
Osłona do każdego zastosowania
Producenci sprzętu laserowego oferują szereg rozwiązań w zakresie osłon, z których każde zostało zaprojektowane z myślą o różnych potrzebach operacyjnych i typach laserów. Możliwości obejmują osłony ujścia wiązki lasera lub całej głowicy, a nawet pełną obudowę urządzenia.
Wyciąg oparów
Ponieważ interakcja lasera ze znakowanymi materiałami często wytwarza opary i cząstki stałe, które mogą pogorszyć jakość powietrza w miejscu pracy, wyciąg oparów jest kluczowym elementem bezpieczeństwa pracy z laserem oraz spełniania wymagań operacyjnych i prawnych.
Eliminacja niebezpiecznych oparów i utrzymanie zdrowej jakości powietrza dla pracowników to nie tylko kwestia bezpieczeństwa, ale także komfortu i wydajności pracowników. Nagromadzenie oparów i cząstek stałych może również zakłócać działanie lasera, wpływając na jakość procesu znakowania. Systemy wyciągu oparów pomagają zapewnić, że ścieżka promieniowania i warunki na produkcji pozostają czyste.
Laser jest łatwy w użyciu
Samo znakowanie laserowe jest prostym procesem, a większość dzisiejszych systemów jest łatwa do zainstalowania i obsługi. Najnowsze innowacje w technologii laserowej są przełomowe w skracaniu czasu konfiguracji. Na przykład dzięki technologii Videojet SmartFocus™ laser automatycznie dostosowuje odległość ogniskowania do odległości określonej podczas konfiguracji, szybko i dokładnie dostosowując się do różnych rozmiarów produktów i powierzchni. Funkcja ta oszczędza czas i zapewnia, że produkcja może przebiegać szybko i bezproblemowo bez obniżenia jakości.
Obrotowa głowica lasera została zaprojektowana tak, aby uprościć integrację z liniami produkcyjnymi i zmaksymalizować wydajność urządzenia. Umożliwiając obrót o 360 stopni, lasery szczególnie nadają się tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
Wnioski
Niskie koszty utrzymania laserów nie tylko zwiększają efektywność inwestycji, ale także minimalizują ewentualność ludzkiego błędu. Wybór odpowiedniego dostawcy lasera ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia sukcesu i bezpieczeństwa przedsięwzięcia. Znakowanie laserowe to innowacyjna technologia, która może przynieść zdecydowane korzyści firmom z różnych sektorów. Ponadto, lasery charakteryzuje czystość, ekonomiczność i wydajność, a ich konserwacja i przestoje są zminimalizowane.
Co najważniejsze, tak długo, jak stosowane są odpowiednie środki bezpieczeństwa i zapewnione są odpowiednie szkolenia dla pracowników, lasery są bezpieczne w użyciu.
