Systemy znakowania laserowego UV

Czym są systemy znakowania laserowego UV?

Systemy znakowania laserowego UV to rodzaj sprzętu laserowego, który wykorzystuje światło ultrafioletowe do grawerowania lub znakowania materiałów. Lasery UV działają na długości fali, która jest zwykle krótsza niż lasery na podczerwień powszechnie stosowane w innych typach systemów laserowych. Ze względu na krótszą długość fali, lasery UV mogą wytwarzać niezwykle drobne ślady o wysokim kontraście i minimalnym uszkodzeniu termicznym znakowanego materiału.

Systemy te są szczególnie skuteczne w znakowaniu delikatnych i wrażliwych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne i elastyczne folie. Laser UV jest absorbowany przez powierzchnię materiału, powodując reakcję fotochemiczną, w wyniku której powstaje trwały znak. Proces ten jest znany jako “znakowanie na zimno”, ponieważ nie wytwarza znacznego ciepła, dzięki czemu nadaje się do materiałów, które mogą zostać uszkodzone przez wyższe temperatury.

Systemy znakowania laserowego UV są powszechnie stosowane w branżach wymagających precyzji i jakości znakowania, takich jak urządzenia medyczne, farmaceutyki, kosmetyki i pakowane towary konsumpcyjne (CPG). Mogą tworzyć oznaczenia o wysokiej rozdzielczości, w tym kody kreskowe, numery seryjne, logo i skomplikowaną grafikę.

Ogólnie rzecz biorąc, systemy znakowania laserowego UV oferują bezdotykowe, przyjazne dla środowiska i wszechstronne rozwiązanie do znakowania o wysokiej precyzji i szybkości.

Dlaczego warto wybrać systemy znakowania laserowego UV?

Precyzyjne znakowanie do wrażliwych zastosowań

Lasery UV mają wyjątkową zaletę w postaci zdolności do znakowania delikatnych materiałów z precyzją i starannością. Na przykład mogą znakować na cienkich foliach bez naruszania integralności materiału lub właściwości barierowych. Ta precyzyjna zdolność znakowania wynika z krótkiej długości fali lasera UV, która pozwala na niezwykle dokładne interakcje z powierzchnią materiału, minimalizując efekty termiczne, które w przeciwnym razie mogłyby uszkodzić wrażliwe podłoża.

Zapewnienie sterylności w zastosowaniach medycznych

W przypadku medycznych tworzyw sztucznych sterylność jest czynnikiem krytycznym. Technologia znakowania laserowego UV doskonale radzi sobie z zachowaniem czystości i sterylności komponentów medycznych. Proces znakowania bezkontaktowego zapewnia, że integralność nawet najdelikatniejszych powierzchni medycznych pozostaje nienaruszona, co czyni go idealnym wyborem do tworzenia trwałych, czytelnych oznaczeń na narzędziach chirurgicznych, wyrobach medycznych i innych produktach medycznych.

Znakowanie o wysokim kontraście na trudnych powierzchniach

Uzyskanie oznaczeń o wysokim kontraście na powierzchniach, które tradycyjnie są trudne do znakowania, jest możliwe dzięki systemom znakowania laserowego UV. Precyzja i intensywność wiązki lasera UV tworzą ostre, kontrastowe oznaczenia, dzięki czemu ważne informacje, takie jak numery seryjne, daty ważności i symbole zgodności, są wyraźnie widoczne nawet na najbardziej wymagających materiałach.

Ekologiczne znakowanie tworzyw sztucznych

W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod, które mogą opierać się na chemikaliach lub dodatkowych substancjach, znakowanie laserowe UV zmienia materiał na poziomie molekularnym, tworząc czysty i przyjazny dla środowiska znak.

Jakie materiały można znakować za pomocą systemów znakowania laserowego UV?

HDPE (polietylen o wysokiej gęstości): lasery UV mogą tworzyć czyste, czytelne znaki na HDPE, powszechnie używanym do pakowania i pojemników, bez deformacji materiału dzięki niskiemu wnikaniu ciepła.
LDPE (polietylen o niskiej gęstości): LDPE, często znajdujący się w plastikowych torbach i elastycznych rurkach, może być znakowany laserami UV w celu śledzenia i znakowania przy zachowaniu swojej elastyczności i integralności.
Inne tworzywa sztuczne o dużej gęstości: systemy laserowe UV są idealne do znakowania innych tworzyw sztucznych o dużej gęstości, zapewniając trwałe, kontrastowe oznaczenia dla komponentów przemysłowych i towarów konsumpcyjnych.
Materiały z włókien syntetycznych: Znakowanie włókien syntetycznych, takich jak te stosowane w tekstyliach lub filtrach, za pomocą laserów UV zapewnia precyzję i trwałość bez uszkadzania delikatnych pasm lub wpływu na wydajność materiału.
Akryl: Lasery UV są idealne do grawerowania akrylu ze skomplikowanymi wzorami lub tekstem, ponieważ tworzą mroźny biały kontrast z przezroczystym materiałem, często używanym do nagród, znaków i wystaw.
Szkło: Zdolność lasera UV do wytrawiania szkła bez wywoływania mikropęknięć sprawia, że nadaje się on do delikatnych zastosowań, takich jak znakowanie wyrobów laboratoryjnych lub kodowanie butelek.
Silikon: Lasery UV mogą oznaczać części silikonowe, które są powszechnie stosowane w urządzeniach medycznych i przyborach kuchennych, precyzyjnymi, higienicznymi i niedegradującymi identyfikatorami.
PE (polietylen) i PPE (eter polifenylenowy): Zarówno materiały PE, jak i PPE mogą być poddawane znakowaniu laserowym UV, co skutkuje czystymi, ostrymi znakami umożliwiającymi śledzenie i zgodność z przepisami, szczególnie w przemyśle elektronicznym i motoryzacyjnym.
Części samochodowe: Lasery UV mogą znakować różne części samochodowe, w tym elementy wewnętrzne wykonane z wrażliwych tworzyw sztucznych, bez wpływu na ich dopasowanie lub funkcję, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania standardów bezpieczeństwa i kontroli jakości.

Każdy materiał wyraźnie reaguje na znakowanie laserowe UV, a proces można precyzyjnie dostroić, aby dostosować go do różnych właściwości, zapewniając, że oznaczenia są trwałe, czytelne i spełniają wymagania specyficzne dla branży.

Co należy wziąć pod uwagę przy instalacji systemu znakowania laserowego UV

Instalując system znakowania laserowego UV, klienci powinni wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby upewnić się, że system spełnia ich specyficzne potrzeby i płynnie integruje się z ich operacjami. Oto kilka podstawowych kwestii, które należy wziąć pod uwagę:

Kompatybilność materiałowa: Zapoznaj się z rodzajami materiałów, które będą znakowane i upewnij się, że system laserowy UV jest odpowiedni dla tych materiałów, nie powodując uszkodzeń ani słabej jakości znakowania.
Wymagania dotyczące jakości znakowania: Określ poziom szczegółowości, kontrastu i trwałości wymagany dla oznaczeń i wybierz system, który może zapewnić pożądaną jakość, zwłaszcza jeśli kody muszą być czytelne maszynowo lub zgodne ze standardami branżowymi.
Integracja z istniejącymi systemami: Zastanów się, w jaki sposób system laserowy UV zintegruje się z obecnymi liniami produkcyjnymi.
Szkolenie: Upewnij się, że operatorzy i personel konserwacyjny przechodzą odpowiednie szkolenie w zakresie użytkowania i konserwacji systemu laserowego UV w celu utrzymania optymalnej wydajności i bezpieczeństwa.
Konfiguracja IP: Trwałość systemów laserowych UV w różnych środowiskach produkcyjnych jest znacznie zwiększona dzięki zapewnieniu odpowiednich stopni ochrony (IP), IP54 i IP65. Oceny te odzwierciedlają stopień, w jakim lasery UV są wzmocnione przed wnikaniem kurzu i wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ich wydajności i żywotności.

Dzięki stopniowi ochrony IP54 laser UV jest chroniony przed umiarkowanym poziomem wnikania kurzu, wystarczającym do uniknięcia negatywnego wpływu na jego działanie, i jest odporny na rozpryskiwanie wody z dowolnego kierunku. Ten stopień ochrony jest odpowiedni dla środowisk, w których obecność kurzu i wilgoci jest obecna, ale nie nadmierna, zapewniając niezawodne działanie lasera UV w takich warunkach.

Natomiast stopień ochrony IP65 zapewnia doskonałą ochronę. Potwierdza, że laser UV jest całkowicie nieprzepuszczalny dla kurzu, co pomaga zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez cząsteczki. Ponadto system jest w stanie wytrzymać silne strumienie wody z różnych kierunków, dzięki czemu doskonale nadaje się do trudniejszych warunków przemysłowych, w których system laserowy może być narażony na bardziej intensywne poziomy wilgoci lub podlegać regularnym procedurom czyszczenia.

Dokładnie oceniając te czynniki, klienci mogą wybrać i zainstalować system laserowy UV, który spełni ich wymagania dotyczące znakowania. Zawsze zalecamy, aby przed wyborem systemu znakowania laserowego UV porozmawiać z profesjonalistą, aby upewnić się, że system znakowania laserowego UV jest najbardziej odpowiednim rozwiązaniem dla Twoich potrzeb produkcyjnych.

Systemy znakowania laserowego UV firmy Videojet

Firma Videojet jest liderem w dziedzinie technologii znakowania laserowego UV, oferując najnowocześniejsze systemy, które zapewniają niezachwianą wydajność w różnych branżach. Jako globalny dostawca, rozwiązania do znakowania laserowego UV firmy Videojet gwarantują, że każde oznakowanie jest najwyższej jakości, zapewniając wyraźne, trwałe kody, które pozostają czytelne pomimo zmian w umiejscowieniu produktu podczas procesu znakowania. Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów, które poruszają się po szybko rozwijających się liniach produkcyjnych, gdzie precyzja nie może być zagrożona przez szybkość.

Inżynierowie stojący za laserami UV firmy Videojet koncentrują się na spełnianiu rygorystycznych wymagań dotyczących jakości znaków, gwarantując, że każdy znak, niezależnie od tego, czy jest to kod kreskowy, data ważności, numer partii czy numer seryjny, jest wytwarzany z wyjątkową wyrazistością i kontrastem. Ten poziom precyzji jest niezbędny do utrzymania integralności łańcucha dostaw, ponieważ ułatwia dokładne śledzenie produktów od producenta do użytkownika końcowego.

System znakowania laserowego UV Videojet 7920 oferuje najnowocześniejszą technologię Videojet SmartFocus™, która zapewnia niezmiennie optymalną jakość znakowania na wielu podłożach z automatyczną regulacją, w połączeniu z ofertą SourceSecure™, która obejmuje 5-letnią gwarancję zapewniającą stałą niezawodność i kontrolę kosztów. Kompaktowa konstrukcja systemu i adaptowalne jednostki obracania wiązek pozwalają na bezproblemową integrację, a ulepszone funkcje łączności zapewniają bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną w celu zwiększenia wydajności.

Więcej informacji na temat systemu znakowania laserowego UV 7920 firmy Videojet można znaleźć tutaj.