Kodowanie na elastycznym opakowaniu: TTO kontra UV laserowe znakowanie
Jak wybrać odpowiednią technologię do produkcji filmu, pokreczków i aplikacji flowwrap
Nowe lasery UV, zaprojektowane do bezpośredniego oznaczania na określonych elastycznych foliach, można zamontować zamiast jednostki TTO (termotransfer), eliminując użycie i zmianę taśmy. To, czy lasery UV czy TTO będą lepszym wyborem, zależy od pożądanego koloru i zawartości kodu, szybkości produkcji oraz celów zrównoważonego rozwoju. Testowanie na dokładnie materiale pozostaje najpewniejszym sposobem na określenie dopasowania.
Jak działa druk termotransferowy (TTO)?
Technologia TTO (termotransferowa) wykorzystuje nagrzaną głowicę drukującą do przenoszenia pigmentu z taśmy na folię. Zapewnia ona kody o wysokiej rozdzielczości i dużym kontraście w różnych kolorach, w tym w głębokiej, nieprzezroczystej czerni. Wspiera również nanoszenie gęstych treści, takich jak loga, długie listy składników, oświadczenia o alergenach oraz kody 2D GS1 przy prędkościach produkcyjnych. Do kompromisów (wad) należą: zużycie taśmy, planowane przestoje linii związane z jej wymianą oraz konieczność zagospodarowania zużytej taśmy.
Które aplikacje najlepiej pasują do każdej technologii?
Znakowanie laserem UV zazwyczaj najlepiej sprawdza się wtedy, gdy
- Drukujesz od jednej do dwóch linii danych zmiennych, takich jak kody daty lub partii
- Używasz białych folii UV lub białego obszaru w okładce
- Chcesz trwałych, bez atramentowych kodów z minimalną ilością materiałów zużywających
W takich sytuacjach lasery UV mogą zmniejszyć zapasy taśmy i planowane wymiany.
TTO pozostaje najbardziej wszechstronną opcją, gdy:
- Potrzebne jest nieprzezroczyste czarne drukowanie na dowolnym kolorze filmu
- Drukujesz duże logo, długi tekst, np. listy składników, lub kody 2D
- Drukujesz na foliach przezroczystych i barwnych bez potrzeby pozostawiania pustego pola pod nadruk
- Wymagasz stałej jakości 300 dpi podczas pracy z prędkością liniową
Pięć czynników decyzyjnych do oceny
1. Jak chemia i kolor filmu opakowaniowego wpływają na wyniki kodowania?
Lasery UV zazwyczaj osiągają najlepszy kontrast na białych warstwach zawierających dwutlenek tytanu lub na białym obszarze wybijania. Przezroczyste i wielokolorowe folie nie są idealne, chyba że projekt zostanie zmodyfikowany. TTO może generować nieprzezroczyste czarne i kolorowe kody na szerokim spektrum filmów bez zmiany grafiki.
2. Ile treści musisz wydrukować i jak szybko?
Systemy znakowania laserem UV są zoptymalizowane do generowania krótkich kodów alfanumerycznych. Oznaczanie gęstych kodów 2D, długich list składników i dużych logotypów przy typowych prędkościach pakowania żywności może wymagać kompromisów w przepustowości lub czytelności. Porównaj realistyczną wydajność z mocą lasera i specyfikacją pola znakowania względem rzeczywistej wiadomości.
3. Jak cele zrównoważonego rozwoju pokrywają się z realiami operacyjnymi?
Zastosowanie lasera UV zamiast jednostki TTO eliminuje odpady taśmowe i‑związane z nią blokady linii. Należy jednak uwzględnić filtry do usuwania oparów i cząstek oraz serwis laserowy przez cały okres życia lasera. Źródła lasera UV i optyka mają ograniczoną żywotność i powinny być uwzględnione w długoterminowym planowaniu.
4. Jak łatwo system integruje się z twoją linią?
W niektórych przypadkach systemy znakowania laserowego mogą być integrowane w miejscach wcześniej zajmowanych przez jednostki TTO na maszynach HFFS i VFFS. Nie można jednak zakładać pełnej kompatybilności. Każda linia produkcyjna musi zostać indywidualnie oceniona pod kątem dopasowania mechanicznego, odległości roboczej, wymogów dotyczących odciągów i filtracji oparów, umiejscowienia kontrolera oraz dostępu do obsługi i konserwacji. Przy zmianie technologii znakowania należy zaplanować nakłady na integrację, ponieważ wsporniki, interfejsy i kwestie bezpieczeństwa mogą różnić się od istniejących instalacji TTO.
5. Jak znakowanie laserowe wpływa na integralność opakowania i zgodność z przepisami?
Nawet “zimne” znakowanie UV powinno być walidowane, aby upewnić się, że nie wpływa na warstwy barierowe ani procesy dalsze, takie jak sterylizacja, retorta czy logistyka. Testowanie próbek w laboratorium folii opakowującej to najbezpieczniejszy sposób na potwierdzenie, że nie ma degradacji bariery i trwałości kodu.
In short
W skrócie, lasery UV mogą redukować materiały zużywalne na kompatybilnych filmach za pomocą prostych kodów , podczas gdy TTO oferuje większą elastyczność w różnych typach filmów i złożoności komunikatów, bez konieczności zmiany podłoża umożliwiającego kodowanie.
Jak koszty i czas dostępności wypadają w praktyce?
Potencjalne oszczędności lasera UV
Brak materiałów eksploatacyjnych czy głowic drukujących do kupowania, przechowywania czy wymiany pozwala zaoszczędzić czas. W porównaniu z TTO, mniejsza liczba planowanych zatrzymań laserów UV może poprawić ogólną skuteczność sprzętu (OEE) na kompatybilnych filmach. Zweryfikuj oszczędności, stosując wymagane tempo produkcji i praktyki konserwacyjne.
Przewidywalność TTO
TTO oferuje znany całkowity koszt posiadania (TCO) na okres od pięciu do siedmiu lat i obsługuje szeroki zakres treści kodu i typów filmu, w tym czarny kolor na kolorowych materiałach. Wiele projektów efektywnie zarządza taśmami, przestojami linii i zmianami.
Ukryte pozycje kosztowe do uwzględnienia w modelach TCO dla technologii UV
Inwestycje w systemy ekstrakcji laserowej, zamienniki filtrów oraz źródła lasera lub usługi optyczne powinny być porównywane z historycznymi wydatkami na taśmy i głowice drukujące.
Jak wygląda ideał na hali produkcyjnej
- Jeśli Twoje jednostki SKU są pakowane w białe folie z $TiO_2$ i drukujesz krótkie kody zmienne przy dużych prędkościach, znakowarka laserowa UV zapewni trwałe oznakowanie przy minimalnej ilości materiałów eksploatacyjnych i niewielkich rozmiarach urządzenia. Zawsze proś o wykonanie próbek na Twojej własnej folii
- Jeśli pracujesz z foliami o różnych kolorach lub foliami przezroczystymi, bądź często zmieniasz układy graficzne, aby dodać logotypy, kody 2D lub długie teksty, technologia TTO zapewnia największą swobodę znakowania bez konieczności modyfikowania podłoży opakowaniowych.
Dlaczego warto współpracować z Videojet
Wszystkie narzędzia, jeden partner
Videojet oferuje pełne portfolio, w tym TTO, lasery UV, lasery CO₂, lasery światłowodowe, technologie TIJ i CIJ. Pozwala to na testowanie zastosowań, aby podejmować decyzję, zamiast wymuszać rozwiązanie lub komunikat w niewłaściwej technologii.
Dowody ponad założeniami
Testy próbek w laboratoriach Videojet porównują kontrast, trwałość i bezpieczeństwo na obecnych i przyszłych filmach, w tym na materiałach mono-materiałowych, wspierane przez praktyczne porównania TCO i OEE przez naszych ekspertów.
Pomoc w integracji
Jeśli UV jest odpowiednim wyborem, Videojet pomoże określić jednostkę ekstrakcji, uchwyty i sterowanie dla Twojej maszyny pakującej. Jeśli TTO jest lepszym wyborem, zużycie taśmy i czas pracy można zoptymalizować, aby wspierać cele produkcyjne i zrównoważony rozwój.
Zobacz to na swoim filmie
Współpracuj ze swoim inżynierem sprzedaży Videojet, aby przesłać nam swój film oraz grafikę i wymagania Twojego kodu. Zwrócimy próbki laserów TTO i UV z rekomendacją opartą na Twoim kodzie, podłożach i prędkościach linii.
Nie jesteś pewien, która technologia kodowania jest odpowiednia dla Twojej linii opakowań?
Nasi eksperci od programowania są gotowi pomóc!
Kod QR jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy DENSO WAVE INCORPORATED.
Informacja o produktach: 
Serwis i materiały: