Najczęściej zadawane pytania: Kody 2D nadrukowane wstępnie czy drukowane na linii – które rozwiązanie będzie lepsze dla Twojej produkcji?

Jeśli Twoje dane są stałe – np. ten sam GTIN czy niezmienny numer seryjny – najlepiej sprawdzą się kody 2D wstępnie nadrukowane. Natomiast jeśli potrzebujesz elastyczności, by dodawać zmienne informacje, takie jak numery partii, daty ważności czy inne dynamiczne dane – warto rozważyć drukowanie kodów 2D bezpośrednio na linii produkcyjnej.

Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od Twoich celów w zakresie identyfikowalności, sposobu organizacji produkcji oraz wymogów prawnych.

Czym różnią się kody wstępnie nadrukowane od tych drukowanych na linii?

Kody nadrukowane wcześniej są stałe – nanoszone na opakowania jeszcze przed trafieniem na linię produkcyjną, zazwyczaj przez dostawcę opakowań. Z kolei kody drukowane na linii powstają w trakcie produkcji i mogą zawierać zmienne dane, np. numery partii, daty ważności czy serializację.

Ta różnica ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza jeśli planujesz zmiany w produkcji w związku z wdrożeniem standardu GS1 Sunrise 2027.

Jakie są korzyści z wstępnie nadrukowanych kodów 2D?

Wstępny druk jest doskonałym rozwiązaniem, gdy dane w kodach są niezmienne – np. GTIN (ang. Global Trade Item Numbers) czy stały numer seryjny. Wystarczy jeden projekt graficzny i jedna seria danych dla całej partii opakowań.

Jeśli Twój dostawca opakowań korzysta z cyfrowych lub hybrydowych technologii druku, może również oferować druk kodów sekwencyjnych – co pozwala na dodanie unikalnych kodów bez konieczności zmiany procesu produkcyjnego.

Kiedy warto wybrać drukowanie kodów 2D bezpośrednio na linii?

Producenci powinni zdecydować się na drukowanie kodów 2D na linii produkcyjnej, gdy istnieje potrzeba kodowania danych w czasie rzeczywistym – np. daty, numery partii czy serializację. Chociaż GS1 Sunrise 2027 nie wymaga zmiennych kodów 2D, ich wdrożenie może przynieść dodatkowe korzyści dla działalności producentów:

• Poprawa identyfikowalności w całym łańcuchu wartości
• Szybsza reakcja na ewentualne wycofania produktów
• Gotowość na przyszłe wymagania regulacyjne i oczekiwania detalistów

Ponadto drukowanie w linii umożliwia wdrożenie funkcji dynamicznych, takich jak weryfikacja autentyczności produktu, zarządzanie zapasami czy personalizowane komunikaty – zgodne z szerszymi celami GS1 Sunrise 2027.

Z jakimi zmianami muszą się zmierzyć producenci po przejściu na znakowanie kodami 2D na linii produkcyjnej?

Przejście na drukowanie w linii produkcyjnej zapewnia dodatkową elastyczność i kontrolę nad procesem produkcyjnym. Umożliwia generowanie i nanoszenie zmiennych danych, takich jak numery partii i daty ważności, bezpośrednio na linii pakującej. To wspiera lean manufacturing, ograniczając odpady związane z nieaktualnymi nadrukami.

Jednocześnie odpowiedzialność za jakość kodów przechodzi na Twój zespół produkcyjny. Możesz też wprowadzać zmiany na późnym etapie – co ułatwia dostosowanie się do zmieniających się wymagań biznesowych i regulacyjnych.

Jak skutecznie wdrożyć drukowanie kodów 2D na linii?

Aby zapewnić płynne przejście do drukowania na linii, rozważ następujące kroki już teraz:

• Zdefiniuj, jakie dane mają znaleźć się w kodzie 2D
• Przeszkol zespół z zakresu standardów GS1, zbierania danych i weryfikacji kodów
• Skonsultuj się z dostawcą urządzeń znakujących, by dobrać odpowiednią technologię do drukowania kodów 2D dla Twojego zastosowania.
• Wdrożenie narzędzi do zarządzania zadaniami drukowania, np. Videojet CLARiSUITE® pomoże ograniczyć błędy i uprościć zmiany
• Rozważ dodanie systemów weryfikacji kodów, by kontrolować jakość nadruku i poprawność danych
• Przeprowadź testy produkcyjne, aby sprawdzić jakość druku, wydajność i skalowalność przed pełnym wdrożeniem.

Jaka technologia znakowania kodów 2D będzie najlepsza?

Wybór między kodami 2D wstępnie nadrukowanymi a drukowanymi na linii zależy od Twoich celów w zakresie identyfikowalności, organizacji produkcji i oczekiwań klientów.

Videojet specjalizuje się w rozwiązaniach do znakowania na linii produkcyjnej i może pomóc dobrać technologię najlepiej dopasowaną do Twoich potrzeb. Oferujemy m.in.:

• Termiczne drukarki atramentowe
• Systemy znakowania laserowego
• Nadruki termotransferowe
• Drukarki atramentowe do druku ciągłego
• Oprogramowanie Code Assurance

Dodatkowo oferujemy testy kompatybilności z Twoimi materiałami opakowaniowymi. Gotowy, by zoptymalizować proces kodowania 2D? Sprawdź, jak rozwiązania Videojet mogą Ci w tym pomóc.

Czytaj dalej

• Kody 2D w praktyce: Wstępnie nadrukowane czy drukowane na linii?
• Osiągnij sukces w implementacji kodów 2D GS1 w ramach inicjatywy Sunrise 2027
• Co to są kody 2D? Jakie zmiany wprowadza GS1 Sunrise 2027Niezbędny przewodnik: drukowanie kodów kreskowych i kodów QR*

^*Kod QR jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy DENSO WAVE INCORPORATED.