Brent Vodraska, Regionalny Menedżer Produktu, Videojet
01 sierpnia 2025
Dlaczego identyfikowalność ma kluczowe znaczenie w produkcji elektroniki
Wraz z rozwojem produkcji elektroniki — mniejszymi komponentami i większą różnorodnością produktów — identyfikowalność staje się kluczowa. Ma to szczególne znaczenie w branżach takich jak lotnictwo, medycyna, obronność czy energetyka. Możliwość śledzenia komponentów przez cały cykl życia produktu wspiera bezpieczeństwo, niezawodność i zgodność z normami, takimi jak UL, ISO czy MIL-STD oraz z koncepcją Cyfrowego Paszportu Produktu (DPP).
Zarówno przepisy, jak i standardy branżowe wymagają precyzyjnych oznaczeń — alfanumerycznych, kodów kreskowych czy znaków zgodności — które wspierają bezpieczeństwo, odpowiedzialność środowiskową i pełną identyfikowalność. Kody 2D, takie jak QR czy DataMatrix, pełnią rolę „cyfrowych paszportów”, umożliwiając śledzenie cyklu życia produktu i wspierając działania związane z recyklingiem.
Największe wyzwania w znakowaniu elektroniki
Znakowanie produktów elektronicznych, od komponentów po gotowe części, wiąże się z szeregiem wyzwań związanych z różnorodnością materiałów, precyzją i trwałością:
- Trwałość: Oznaczenia muszą być odporne na wysokie temperatury, chemikalia i inne trudne warunki.
- Wysoka rozdzielczość: Małe elementy wymagają czytelnych oznaczeń o rozmiarach mikro.
- Różnorodność materiałów: Tworzywa sztuczne, poliimidy czy metale mają różne właściwości, które wpływają na skuteczność znakowania, takie jak niska energia powierzchniowa.
- Wrażliwość na temperaturę: Elementy wrażliwe na ciepło, takie jak akumulatory litowo-jonowe, wymagają metod, które nie uszkadzają materiału.
- Zgodność z warunkami pomieszczeń czystych: W produkcji elektroniki często obowiązują rygorystyczne standardy czystości, które ograniczają wybór technologii znakowania.
Części, komponenty, produkty – technologie znakowania, które spełniają wymagania branży
Znakowanie produktów ma kluczowe znaczenie dla identyfikowalności, zgodności i ochrony marki w całym cyklu życia produktu. Dwie najczęściej stosowane technologie to znakowanie laserowe i ciągły druk atramentowy (CIJ).
CIJ czy laser?
Wybór między drukiem CIJ a znakowaniem laserowym zależy od kilku czynników: rodzaju powierzchni, oczekiwanej rozdzielczości, trwałości oznaczenia, a także prędkości linii produkcyjnej i możliwości integracji.
Znakowanie płytek PCB
- Lasery: Lasery światłowodowe tworzą trwałe kody 2D i inne oznaczenia na metalowych płytkach, podczas gdy lasery CO₂ dobrze sprawdzają się w przypadku powierzchni niemetalowych.
- Druk CIJ: Szybkie, bezdotykowe drukowanie tekstu alfanumerycznego i kodów 2D – idealne dla dynamicznych linii produkcyjnych.
Znakowanie baterii i modułów
- Lasery: Lasery światłowodowe doskonale znakują metalowe obudowy, podczas gdy lasery UV są idealne do wrażliwych na ciepło powierzchni z tworzywa sztucznego i laminowanych torebek.
- Druk CIJ: Oferuje precyzyjne znakowanie kodów alfanumerycznych i kodów 2D na obudowach baterii, ogniwach guzikowych i plastikowych elementach.
Znakowanie układów scalonych (IC)
- Lasery: Lasery światłowodowe tworzą trwałe znaki na metalu; Lasery CO2 dobrze sprawdzają się na plastikowych układach scalonych; a lasery UV są idealne do delikatnych materiałów.
- Druk CIJ: Tworzy małe, precyzyjne kody na układach scalonych o nieregularnych kształtach z dużą prędkością.
Znakowanie metalowych części, złączy i komponentów
- Lasery: Lasery światłowodowe zapewniają trwałe, szczegółowe oznaczenia na elementach metalowych.
- Druk CIJ: Elastyczne rozwiązanie z szeroką gamą atramentów, dostosowanych do różnych powierzchni i wymagań dotyczących przyczepności.
Znakowanie kabli i przewodów
- Lasery: Lasery UV tworzą ostre, trwałe oznaczenia na plastikowych rurkach, zachowując jednocześnie spójność materiału.
- Druk CIJ: Wybrane rozwiązania CIJ wykorzystują atramenty pigmentowe, które zapewniają doskonałą widoczność i wysoki kontrast kodów na ciemnych i kolorowych powierzchniach.
Znakowanie plastikowych części i komponentów elektronicznych
- Lasery: Lasery UV zapewniają wyraźne, kontrastowe oznaczenia na wrażliwej na ciepło folii termokurczliwej z polipropylenu, bez ryzyka uszkodzenia. Lasery światłowodowe są idealne do znakowania na tworzywach sztucznych o dużej gęstości.
- Druk CIJ: Zapewnia wszechstronne opcje drukowania tekstu alfanumerycznego, kodów 2D i logo na powierzchniach z tworzyw sztucznych z wykorzystaniem specjalistycznych atramentów dostosowanych do różnych typów materiałów.
Drukowanie i etykietowanie opakowań zewnętrznych
- Drukowanie i aplikacja etykiet: Automatyzuje proces etykietowania, umożliwiając druk zmiennych danych — takich jak kody kreskowe i informacje o wysyłce, bezpośrednio na etykietach. To rozwiązanie ogranicza zapasy etykiet i zwiększa efektywność przy częstych zmianach produktów.
- Druk wielkoformatowy (LCM): Umożliwia szybkie drukowanie tekstu, logo, kodów partii i kodów kreskowych bezpośrednio na zewnętrznych opakowaniach i paletach, wspierając zgodność z przepisami i usprawniając logistykę w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
Jak zaawansowane technologie znakowania zwalczają podrabianie elektroniki
Podrabianie towarów stanowi coraz większe zagrożenie w przemyśle elektronicznym, zagrażając niezawodności produktów, zgodności z przepisami i zaufaniu do marki. Zaawansowane technologie znakowania pomagają w walce z podróbkami, oferując następujące rozwiązania:
- Unikalne identyfikatory produktów: zarówno kody seryjne, jak i kody specyficzne dla partii utrudniają fałszerzom replikację.
- Algorytmiczne generowanie kodów: Inteligentne oprogramowanie do kodowania tworzy unikalne, identyfikowalne kody, które są prawie niemożliwe do podrobienia.
- Widoczności w łańcuchu dostaw: Bezpieczne, identyfikowalne kody pomagają zapobiegać przekierowywaniu produktów i wspierają ich autentyczność, chroniąc reputację marki i zaufanie konsumentów.
Wdrażając zaawansowane rozwiązania w zakresie znakowania, producenci mogą chronić swoje produkty, reputację i łańcuchy dostaw przed ryzykiem podrabiania.
Produkcja elektroniki rozwija się szybko – my razem z nią
W Videojet nie dostarczamy tylko urządzeń do znakowania. Tworzymy kompleksowe rozwiązania, które pomagają zwiększyć efektywność, wspierać zgodność z regulacjami i nadążać za zmianami w branży.
Efektywność operacyjna
Rozwiązania Videojet usprawniają procesy produkcyjne, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Technologie wysokiej prędkości umożliwiają szybkie i niezawodne znakowanie bez utraty jakości, a wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu nowoczesnych wymagań produkcyjnych.
Zgodność z przepisami i identyfikowalność
Spełnienie norm regulacyjnych ma kluczowe znaczenie dla producentów elektroniki. Systemy firmy Videojet zapewniają dokładne, spójnekody, które pomagają zachować zgodność z globalnymi przepisami, a jednocześnie umożliwiają identyfikowalność w całym łańcuchu dostaw.
“Dzięki bardzo szczegółowemu i czytelnemu drukowi CIJ i znakowaniu laserowemu, Videojet wspiera producentów elektroniki w realizacji dwóch kluczowych celów: zwiększenia efektywności operacyjnej i spełnienia wymogów regulacyjnych.”
Brent Vodraska, Regionalny Menedżer Produktu, Videojet
Innowacje przyszłości
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży elektroniki, Videojet nieustannie rozwija technologie, które odpowiadają na jej specyficzne potrzeby. Nasze innowacje są projektowane z myślą o zmieniających się wymaganiach producentów, pomagając im utrzymać konkurencyjność na dynamicznym rynku.
Odwiedź naszą stronę poświęconą branży elektronicznej: Znakowanie podzespołów elektrycznych i elektronicznych | Videojet.
To też może Cię zaciekawić
Metody znakowania części: rozwiązania laserowe i Continuous Ink Jet
Zapewnienie autentyczności produktu: identyfikacja i serializacja w produkcji – Polska
Znakowanie laserowe: porównanie laserów światłowodowych i UV
Bądź na bieżąco z najnowszymi rozwiązaniami w branży:
