Urządzenia do wytrawiania laserowego

Wytrawianie laserowe to technologia bezkontaktowa stosowana do znakowania albo grawerowania wysokiej jakości kodów kreskowych 1D lub 2D, wielu wierszy tekstu, numerów partii, kodów partii, logo, kodów identyfikacyjnych i innych istotnych informacji na różnych rodzajach produktów i opakowań w celu ich identyfikacji. Proces wytrawiania laserowego zmienia precyzyjnie określone obszary materiału na opakowaniu lub na powierzchni produktu, tworząc wyraźnie widoczny kod w samym materiale. Ten proces eliminuje możliwość rozmycia lub uszkodzenia ważnych informacji drukowanych w trakcie aplikacji lub po niej, a także utraty ich czytelności.

Wytrawianie laserowe jest wymagane w wielu branżach, w tym lotniczej, motoryzacyjnej, formowania wtryskowego, farmaceutycznej i innych. Jest ono łatwiejsze dzięki możliwościom techniki wytrawiania laserowego w zakresie znakowania szerokiej gamy materiałów, w tym metali, metali powlekanych lub lakierowanych, szkła i wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Różne materiały wymagają laserów o różnych poziomach mocy, a dobór odpowiedniej mocy ma bezpośredni wpływ na wynikowy kod. W celu uzyskania najbardziej efektywnego systemu niezbędna jest współpraca użytkownika z producentem systemu laserowego. Wytrawianie laserowe wielu materiałów wymaga również zainstalowania systemu wyciągowego dymu w celu ochrony operatorów linii produkcyjnej.

Systemy wytrawiania laserowego charakteryzują się kilkoma ważnymi zaletami w porównaniu z innymi technologiami znakowania, w tym wyjątkowo spójną jakością znakowania i trwałymi znakami. Dla różnych producentów kolejną istotną zaletą jest to, że urządzenie do grawerowania laserowego może pracować z bardzo dużą szybkością, co bezpośrednio wpływa na produktywność, oraz może znakować obiekty w trakcie ich przemieszczania się na linii produkcyjnej w wyniku naprowadzania przez kontrolery wiązki. Ponadto, z uwagi na brak atramentów i rozpuszczalników, stosowanie mniejszej ilości materiałów eksploatacyjnych ma bezpośredni wpływ na koszty produkcji, ponieważ eliminuje konieczność wymiany zapasów atramentu, zmniejsza wymagania konserwacyjne i znacznie ogranicza szkodliwy wpływ użytkownika na środowisko.

Obecnie używane urządzenia do wytrawiania laserowego obejmują różne systemy laserów CO2, podczerwonych i UV. Szeroka gama urządzeń o różnych dostępnych mocach wyjściowych, takich jak lasery światłowodowe, jest w stanie poradzić sobie z różnymi znakowanymi podłożami oraz opakowaniami i produktami. Ponadto dostępność rozmaitych akcesoriów laserowych, w tym soczewek i modułów kierowania wiązką, upraszcza integrację urządzenia do grawerowania laserowego z liniami produkcyjnymi o różnych konfiguracjach i pomaga zmaksymalizować wydajność lasera.

Elastyczność, precyzja i trwałość oznakowania laserowego są szczególnie ważne przy pakowaniu produktów takich jak farmaceutyki i wyroby tytoniowe. Takie opakowanie musi być opatrzone niepowtarzalnymi kodami z numerem seryjnym, aby zapewnić autentyczność i odporność na manipulacje oraz ułatwić identyfikowalność. Niezawodność i duża szybkość znakowania laserowego sprawiają, że jest to duży atut na liniach do produkcji napojów o dużej wydajności. Szeroka gama dostępnych soczewek lasera CO2, mocy i rodzajów technologii umożliwia skuteczne wytrawianie laserem szkła i większości tworzyw sztucznych. Lasery podczerwone są używane do znakowania puszek aluminiowych, zapewniając wyraźne, trwałe oznakowania na puszkach o różnych kolorach.