Urządzenia do wytrawiania laserowego

Kontakt

Informacja o Produktach:
+48 887 444 100

Materiały Eksploatacyjne:
22-886-00-77

Serwis i Wsparcie Techniczne:
22-886-00-77

×

Kontakt:             

Sprzedaż Urządzeń: 22-292-21-32
Serwis i Materiały: +48 22 886 00 77
×

Kontakt:  

Sprzedaż Urządzeń: 22-292-21-32
Serwis i Materiały: +48 22 886 00 77

Wytrawianie laserowe to technologia bezkontaktowa stosowana do znakowania albo grawerowania wysokiej jakości kodów kreskowych 1D lub 2D, wielu wierszy tekstu, numerów partii, kodów partii, logo, kodów identyfikacyjnych i innych istotnych informacji na różnych rodzajach produktów i opakowań w celu ich identyfikacji. Proces wytrawiania laserowego zmienia precyzyjnie określone obszary materiału na opakowaniu lub na powierzchni produktu, tworząc wyraźnie widoczny kod w samym materiale. Ten proces eliminuje możliwość rozmycia lub uszkodzenia ważnych informacji drukowanych w trakcie aplikacji lub po niej, a także utraty ich czytelności.

Wytrawianie laserowe jest wymagane w wielu branżach, w tym lotniczej, motoryzacyjnej, formowania wtryskowego, farmaceutycznej i innych. Jest ono łatwiejsze dzięki możliwościom techniki wytrawiania laserowego w zakresie znakowania szerokiej gamy materiałów, w tym metali, metali powlekanych lub lakierowanych, szkła i wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Różne materiały wymagają laserów o różnych poziomach mocy, a dobór odpowiedniej mocy ma bezpośredni wpływ na wynikowy kod. W celu uzyskania najbardziej efektywnego systemu niezbędna jest współpraca użytkownika z producentem systemu laserowego. Wytrawianie laserowe wielu materiałów wymaga również zainstalowania systemu wyciągowego dymu w celu ochrony operatorów linii produkcyjnej.

Systemy wytrawiania laserowego charakteryzują się kilkoma ważnymi zaletami w porównaniu z innymi technologiami znakowania, w tym wyjątkowo spójną jakością znakowania i trwałymi znakami. Dla różnych producentów kolejną istotną zaletą jest to, że urządzenie do grawerowania laserowego może pracować z bardzo dużą szybkością, co bezpośrednio wpływa na produktywność, oraz może znakować obiekty w trakcie ich przemieszczania się na linii produkcyjnej w wyniku naprowadzania przez kontrolery wiązki. Ponadto, z uwagi na brak atramentów i rozpuszczalników, stosowanie mniejszej ilości materiałów eksploatacyjnych ma bezpośredni wpływ na koszty produkcji, ponieważ eliminuje konieczność wymiany zapasów atramentu, zmniejsza wymagania konserwacyjne i znacznie ogranicza szkodliwy wpływ użytkownika na środowisko.

Obecnie używane urządzenia do wytrawiania laserowego obejmują różne systemy laserów CO2, podczerwonych i UV. Szeroka gama urządzeń o różnych dostępnych mocach wyjściowych, takich jak lasery światłowodowe, jest w stanie poradzić sobie z różnymi znakowanymi podłożami oraz opakowaniami i produktami. Ponadto dostępność rozmaitych akcesoriów laserowych, w tym soczewek i modułów kierowania wiązką, upraszcza integrację urządzenia do grawerowania laserowego z liniami produkcyjnymi o różnych konfiguracjach i pomaga zmaksymalizować wydajność lasera.

Elastyczność, precyzja i trwałość oznakowania laserowego są szczególnie ważne przy pakowaniu produktów takich jak farmaceutyki i wyroby tytoniowe. Takie opakowanie musi być opatrzone niepowtarzalnymi kodami z numerem seryjnym, aby zapewnić autentyczność i odporność na manipulacje oraz ułatwić identyfikowalność. Niezawodność i duża szybkość znakowania laserowego sprawiają, że jest to duży atut na liniach do produkcji napojów o dużej wydajności. Szeroka gama dostępnych soczewek lasera CO2, mocy i rodzajów technologii umożliwia skuteczne wytrawianie laserem szkła i większości tworzyw sztucznych. Lasery podczerwone są używane do znakowania puszek aluminiowych, zapewniając wyraźne, trwałe oznakowania na puszkach o różnych kolorach.